Trenn- und Sägetechnik

In diesem Forschungsbereich konzentrieren wir uns auf die Gestaltung und Verbesserung von Sägewerkzeugen, um ihre Lebensdauer und Schneidleistung zu maximieren. Durch innovative Materialien und Beschichtungen reduzieren wir den Verschleiß und optimieren die Schneidgeometrie für verschiedene Werkstoffe. Unser Ziel ist es, den gesamten Zerspanungsprozess effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten. Dabei reicht unser Know-How von der Auslegung der Werkzeuge, der Gestaltung der Grundkörper bis hin zu den Fertigungsschritten Löten, Schleifen und Mikroschneidengestaltung.

Wir entwickeln hochmoderne Maschinenlösungen, die speziell auf die Anforderungen der Trenntechnologie abgestimmt sind. Durch die Analyse und Optimierung der Interaktion zwischen Maschine und Werkzeug verbessern wir die Prozessstabilität und reduzieren Zerspankräfte. Dies führt zu einer höheren Präzision und geringeren Betriebskosten in der Fertigung.

In diesem Bereich liegt unser Fokus auf der Verbesserung der Nachbearbeitungsprozesse, um die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit der Werkstücke zu gewährleisten. Wir erforschen verschiedene Verfahren der Oberflächenveredelung, um die Haltbarkeit und Funktionalität der Produkte zu erhöhen. Zudem entwickeln wir effektive Entgratungsverfahren, die eine hohe Effizienz und Sicherheit in der Fertigung bieten.

Wir untersuchen und entwickeln Peripheriegeräte, die die Leistung von Maschinen unterstützen und die Effizienz der Fertigungsprozesse steigern. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Energieoptimierung, um den Energieverbrauch während der Trennprozesse zu minimieren. Durch innovative Ansätze tragen wir zu einer nachhaltigeren und ressourcenschonenden Fertigung bei.

Die Validierung von Trennprozessen ist entscheidend, um die Qualität und Effizienz in der Fertigung sicherzustellen. In diesem Bereich führen wir umfassende Tests und Analysen durch, um die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen und Maschinen unter realen Bedingungen zu überprüfen. Ziel ist es, fundierte Empfehlungen zur Prozessoptimierung und zur Auswahl geeigneter Technologien zu geben.

Drahtsägen hat als Trennprozess mit dünnem Schnittspalt eine große industrielle Bedeutung: So können hochharte und oftmals auch hochwerte Werkstoffe mit geringem Materialverlust endkonturnah geschnitten werden. Aktuell werden hauptsächlich Siliziumwafer bearbeitet. Große Potentiale durch die Flexibilität des Verfahrens ergeben sich aber auch bei Entfernen von Stützstrukturen in der additiven Fertigung oder beim Trennen von Batteriezellen beim Recycling von Batterien.