Batterietechnologien

Effiziente Prozesse sind der Schlüssel zu wettbewerbsfähigen Batteriezellen. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Produktionstechnologien und Anlagenkomponenten gezielt zu optimieren und auf den industriellen Maßstab zu skalieren. In unserer design- und formatflexiblen Prototypenfertigung im Technikumsmaßstab erproben wir neue Ansätze unter industrienahen Bedingungen. Unser Fokus liegt auf der Prozessentwicklung und -optimierung in den Bereichen Wickelherstellung, Ableiterkontaktierung, Benetzung und Zellfinalisierung. Darüber hinaus entwickeln und skalieren wir innovative Bearbeitungsverfahren, die speziell auf neuartige Produkte und Materialien zugeschnitten sind.

Die Batterietechnologien von morgen erfordern neue Materialien, Designs und Fertigungskonzepte. Wir entwickeln und testen neue Batteriezelltechnologien samt zugehöriger Prozesse – von der Idee bis zur Skalierung. Dabei setzen wir auf experimentelle und simulationsunterstützte Methoden zur Entwicklung neuer Wickel- und Zelldesigns, Materialien und Produktkomponenten: von Next-Gen Lithium-Ionen-Batterien über Feststoffbatterien und Natrium-Ionen-Batterien bis hin zu innovativen Anodentechnologien und recyclinggerechten Komponenten. Ergänzend bieten wir umfassendes Zelltesting, Zyklisierung, Charakterisierung sowie Post-Mortem- und Alterungsanalysen – sowohl experimentell als auch modellbasiert. Die begleitende Prozessentwicklung zur Skalierung im Labormaßstab stellt sicher, dass neue Produkte auch fertigbar sind.

Produktionsausschuss muss kein Verlust sein. Wir entwickeln und skalieren innovative Verfahren zum direkten Inline-Recycling von Ausschüssen – direkt im Fertigungsprozess, ohne aufwendige externe Aufbereitung. So lassen sich wertvolle Materialien unmittelbar zurückgewinnen und erneut einsetzen. Für Batterien am Ende ihrer Lebensdauer bieten wir zudem Lösungen zur sicheren Kontaktierung, Charakterisierung, Entscheidungsfindung und Entladung – als Grundlage für eine effiziente Wiederverwertung.

Bessere Anlagenkomponenten bedeuten bessere Prozesse. Wir evaluieren das Einsatzpotenzial von Anlagenkomponenten – wie Sensorik und Aktorik – gezielt für die Batteriezellfertigung. Auf dieser Basis entwickeln und optimieren wir Komponenten weiter, damit sie den spezifischen Anforderungen der Zellproduktion gerecht werden. Dies beinhaltet auch die Entwicklung von KI-basierten digitalen Systemen, mit geschlossenen Regelkreisen. Unsere Forschungs- und Entwicklungsplattform ermöglicht den Test unter industrienahen Fertigungsbedingungen. Durch unsere design- und formatflexible Prototypenfertigung sowie Zell-Testing im Labor- und Technikumsmaßstab validieren wir die tatsächliche Prozesswirkung neuer Anlagenkomponenten.

Jede Komponente zählt – vom Separator bis zum Klebeband. Wir evaluieren das Einsatzpotenzial von Produktkomponenten in der Batteriezellfertigung und identifizieren Optimierungshebel für Leistung, Qualität und Nachhaltigkeit. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln und testen wir neue Produktkomponenten für Batteriezellen, um deren Performance gezielt zu steigern. In unserer design- und formatflexiblen Prototypenfertigung mit anschließendem Zell-Testing im Labor- und Technikumsmaßstab weisen wir den Mehrwert Ihrer Komponenten anhand der Produktperformance praxisnah nach.