DigiBattCycle - Digitalisierung und Automatisierung in der Batterieaufarbeitung für eine kreislauforientierte Wertschöpfung

© Universität Bayreuth

In Kürze

Im EUREKA-Projekt »DigiBattCycle« entwickelt das Fraunhofer IPA gemeinsam mit internationalen Partnern ein digital vernetztes und automatisiertes Remanufacturing-System für Hochvoltbatterien. Ziel ist es, die Wiederverwendung von Batteriesystemen wirtschaftlich, sicher und skalierbar zu gestalten und damit einen wichtigen Beitrag zur Kreislaufwirtschaft in der Elektromobilität zu leisten.

Im Detail

Mit dem Hochlauf der Elektromobilität wächst die Zahl ausgedienter Hochvoltbatterien kontinuierlich. Viele dieser Batteriesysteme werden heute stofflich recycelt, obwohl zahlreiche Komponenten weiterhin nutzbar wären. Das Remanufacturing bietet die Möglichkeit, die Lebensdauer von Batteriesystemen zu verlängern und wertvolle Ressourcen im Kreislauf zu halten. Die bestehenden Prozesse sind jedoch häufig manuell, wenig digitalisiert und nur begrenzt skalierbar.

DigiBattCycle adressiert diese Herausforderungen durch die Entwicklung eines durchgängig digitalisierten und automatisierten Remanufacturing-Ansatzes. Im Mittelpunkt stehen:

  • Prozessanalyse und Optimierung: Untersuchung bestehender industrieller Prozessketten und Identifikation von Automatisierungs- und Digitalisierungspotenzialen.
  • Digitale Planung und Simulation: Entwicklung und Bewertung von Automatisierungskonzepten mittels simulativer Methoden.
  • Automatisierung: Erarbeitung sicherer und effizienter Lösungen für den Umgang mit Hochvoltbatterien.
  • Skalierbare Systemarchitekturen: Entwicklung übertragbarer Konzepte für unterschiedliche industrielle Anwendungsfälle.
  • Internationale Validierung: Erprobung der entwickelten Lösungen in vernetzten Demonstratoren in Laborumgebung in Deutschland sowie in einer industriellen Anwendung in Südkorea.

Das Fraunhofer IPA bringt seine Expertise in den Bereichen Produktionssysteme, Automatisierung und Digitalisierung ein. Ziel ist es, Unternehmen belastbare Entscheidungsgrundlagen für Investitionen in zukünftige Remanufacturing-Systeme bereitzustellen.

DigiBattCycle trägt dazu bei, Durchlaufzeiten zu reduzieren, Prozesssicherheit zu erhöhen und geschlossene Wertschöpfungskreisläufe für Batteriesysteme wirtschaftlich umzusetzen.

Fördergeber und Projektform

Das könnte Sie auch interessieren

Zentrum für Digitale Batteriezellenproduktion (ZDB)

Pressemitteilung

»Digitalisierung und Automatisierung für nachhaltige Batterien«