Technische Ausstattung und Laborbedingungen

Der Erfolg der Forschungs- und Projektarbeit unserer Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler im Zentrum für Dispergiertechnik steht und fällt mit der technischen Ausstattung der Labore. Hier stehen allen Beteiligten des Zentrums sämtliche Maschinen und Anlagen, Zubehör zum neuesten Stand der Technik sowie das Know-how der Maschinenhersteller aus erster Hand zur Verfügung. Durch die Nutzung innovativer Technologien und Erfahrungswerte im Umgang mit den Anlagen, können optimale Ergebnisse und neuartige Materialien und Prozesse entwickelt werden. Erhalten Sie hier einen Überblick über die technische Ausstattung unseres Zentrums. 

 

Verarbeitungsanlagen

  • Aufgabe

    • Hochgeschwindigkeitsdissolver
    • Zeitsparendes Dispergieren und Mischen im Labor
    • Dispergierung und Benetzung von wässrigen und lösemittelbasierten nieder- bis mittelviskosen Medien

    Umsetzung (SEM-HS-3-Ex – Bühler)

    • Schutzart: ATEX II 2G EEx c T3 X
    • Hochleistungsmischer mit stufenlos regulierbarem elektromechanischem Antrieb
    • Integrierte Vakuumpumpe zum Entgasen

    Umsetzung (Dispermat LC30 – VMA)

    • Mischwerkzeug: Dissolverzahnscheiben unterschiedlicher Durchmesser (Ø 25 – 50 mm)
    • Dissolverscheiben rotieren mit hoher Drehzahl und Umfangsgeschwindigkeit in einer Suspension, wobei große Scherspannungen erzeugt und Agglomerate aufgebrochen werden

    Parameter (SEM-HS-3-Ex – Bühler)

    • Volumen: 5000 – 10000 ml
    • Batchprozess (wässrig)

    Parameter (Dispermat LC30 – VMA)

    • Volumen: 50 – 5000 ml
    • Drehzahl: 0 – 20000 min-1
    • Motorleistung: 0,3 kW
    • Batchprozess (wässrig und lösemittelbasiert)

    Typische Anwendungsgebiete

    • Farb- und Lackindustrie
    • Klebstoffe
    • Spachtel- und Dichtungsmassen
    • Batterie: Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellenelektroden, elektrische Doppelschichtkondensatoren 
  • Filmix FM 56 – Bühler

    Aufgabe

    • Hochgeschwindigkeits-Dünnschichtmischer
    • Dünnfilmprozess ermöglicht genaue Kontrolle der Scherbeanspruchung des Produktes
    • Homogene Dispergierung von Partikeln in einer Paste, ohne diese zu beschädigen
    • Dispergierung von nieder- bis mittelviskosen Medien

    Umsetzung

    • Dispergiergerät nach Rotor-Stator-Prinzip
    • Batch- oder Konti-Betrieb möglich
    • Bei Konti-Betrieb anschließende Online-Charakterisierung der Dispersion möglich (Partikelgrößenverteilung und Viskosität)

    Parameter

    • Drehzahl: 2200 – 18400 min-1
    • Umfangsgeschwindigkeit: 10 – 50 m/s
    • Prozessleistung:   
      • Batch: 50 – 90 ml
      • Kontinuierlich: ~ 11 l/h

    Typische Anwendungsgebiete

    • Batterie: Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellenelektroden, elektrische Doppelschichtkondensatoren
    • Chemisch: Tinten, Toner, Harze, Beschichtungsmaterialien
    • Keramische Materialien, Metallische Materialien, Displaymaterialien,  Kondensatoren, Leitpasten

     

    T 25 digital ULTRA-TURRAX – IKA

    Aufgabe

    • Hochleistungs-Dispergiergerät mit digitaler Drehzahlanzeige zum Bearbeiten von fließfähigen bzw. flüssigen Medien
    • Dispergierung und Homogenisierung von niederviskosen Medien
    • Nasszerkleinerung

    Umsetzung

    • Rotor-Stator-Prinzip
    • Großer Drehzahlbereich ermöglicht Arbeiten mit hohen Umfangsgeschwindig­keiten
    • Batchprozess

    Parameter

    • Volumen: 1 – 2000 ml (H2O)
    • Drehzahl: 3000 – 25000 min-1 (stufenlos einstellbar)
    • Max. Viskosität: 5000 mPas

    Typische Anwendungsgebiete

    Herstellung von Emulsionen und Suspensionen im Chargengebiet

  • Aufgabe

    • Dispergieren
    • Emulgieren
    • Homogenisieren
    • Deagglomerieren
    • Entgasen von Flüssigkeiten
    • Zerstäuben flüssiger Medien
    • Partikelgrößenreduktion

    Umsetzung

    • Ultraschallwandler erzeugt durch elektrische Anregung Ultraschall, der über Sonotroden direkt auf das zu beschallende Medium übertragen wird.
    • Kavitationseffekte
    • Beschallung von flüssigen Medien im Durchfluss oder als Batchprozess

    Parameter (UIP500hd – Hielscher)

    • Verarbeitungsmenge: 1000 – 5000 ml (im Durchfluss)
    • elektr. Amplitudenregelung: 50 – 100 % (stufenlos)
    • Wirkungsgrad: > 85 %
    • Arbeitsfrequenz: 20 kHz ± 1 kHz

    Parameter (Sonopuls HD 3200 – Bandelin)

    • Volumen: 10 – 1000 ml (Batchprozess)
    • Arbeitsfrequenz: 20 kHz ± 500 Hz
    • Ultraschall-Betriebsart: pulsierend oder kontinuierlich
    • Amplitudeneinstellbereich: 10 – 100 % (in 1 % Schritten)

    Typische Anwendungsgebiete

    • Nanodispersionen
    • Farben und Lacke
    • Klebstoffe
  • Dreiwalzwerk EXAKT 80E

    Aufgabe

    • Intensive Feinverreibung, Homogenisierung und Dispergierung pulverisierten Materials in Pasten sowie flüssigen oder halbflüssigen Dispersionsmitteln
    • Aufbrechen von Agglomeraten und Pulvernestern
    • Reproduzierbare Reduzierung der Partikelgröße durch Definition einer Kornobergrenze durch Einstellung der Spaltabstände zwischen den Walzen
    • Einsetzbar im Entwicklungs-, Labor- und Produktionsbereich für kleine Mengen

    Umsetzung

    Durch die verschiedenen Walzenabstände wird die Verreibungsfeinheit und der Materialdurchsatz eingestellt

    Parameter

    • Durchsatz: 0,02 – 20 l/h
    • Spaltweite: 5 – 150 µm
    • Walzendurchmesser: 80 mm
    • Walzenlänge: 200 mm

    Typische Anwendungsgebiete

    • Kompositherstellung von hochviskosen Medien
    • Farben und Lacke
    • Elektronikindustrie
    • Keramik
    • Schmierstoffe
    • Klebstoffe
  • Intensivmischer Typ EL1 – Eirich

    Aufgabe

    • Verarbeitung von Mischgütern trockener bis plastischer und pastöser Konsistenz
    • Mischen
    • Granulieren
    • Coaten
    • Kneten
    • Dispergieren
    • Lösen
    • Zerfasern

    Umsetzung

    • Rotierende und geneigter Mischbehälter mit exzentrisch angeordnetem Misch­werkzeug
    • Feststehender wandgängiger Abstreifer übernimmt Reinigung der Mischbehälter­wand und unterstützt Mischgutbewegung

    Parameter

    • Maximales Mischvolumen: 1000 ml
    • Drehzahl Mischwerkzeug ist in beide Drehrichtungen stufenlos regelbar von 2 – 30 m/s
    • Neigungsverstellung: 0°, 10°, 20° und 30°

    Typische Anwendungsgebiete

    • Farben und Lacke
    • Batterie: Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellenelektroden, elektrische Doppelschichtkondensatoren
    • Klebstoffe
  • Thinky Mixer – C3 Prozess- und Analysentechnik

    Aufgabe

    • Hocheffizientes Mischen ohne Rührer, das System arbeitet scherkarftarm und kontaminationsfrei
    • Homogene Dispergierung von Partikeln in einer Paste, ohne diese zu beschädigen
    • Dispergierung und Entgasung von nieder- bis mittelviskosen Medien

    Umsetzung

    • Dispergiergerät nach Planetmischer-Prinzip
    • Batch-Betrieb möglich
    • Brutto-Mischkapazität: 310 g oder Brutto-Mischvolumen: 300 ml

    Parameter

    • Drehzahl: 200 – 2000 min-1
    • Prozessleistung: Batch: 50 – 310 ml

    Typische Anwendungsgebiete

    • Batterie: Lithium-Ionen-Batterien, Brennstoffzellenelektroden, elektrische Doppelschichtkondensatoren
    • Chemisch: Tinten, Toner, Harze, Beschichtungsmaterialien
    • Keramische Materialien, Metallische Materialien, Displaymaterialien,  Kondensatoren, Leitpasten
    • Klebstoffe
    • Farben und Lacke

Charakterisierungsgeräte

  • OPUS-FT25 – Sympatec

    Aufgabe

    • Ultraschallextinktion zur Partikel- und Tropfengrößenanalyse
    • Analyse der Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung und Konzentration in Suspensionen oder Emulsionen
    • Online-Messung von Partikeln in hochkonzentrierten Flüssigkeiten
    • Kontinuierliche Echtzeitanalysen im Prozess
    • Nass- und Mikrofeinvermahlung mittel- bis hochviskoser Medien
    • Messung im Urzustand (unverdünnt) und unter Prozessbedingungen, keine Produktentnahme oder Probenvorbereitung

    Umsetzung

    • Ultraschallextinktion widersteht aggressiven Medien sowie abrasiven Produkt­strömen
    • Durch die Verwendung von Schall- anstelle von Lichtwellen, können Analysen unabhängig von der Transparenz einer Suspension oder Emulsion durchgeführt werden (bspw. völlig opake Stoffsysteme oder intransparente Suspensionen infolge hoher Feststoffkonzentrationen)
    • Stickstoffinertisierung möglich

    Parameter

    • Gesamtmessbereich: < 0,1 – 3000 µm
    • Konzentration: < 1 – 70 Vol.-%
    • pH-Bereich: 1 – 14
    • Temperaturbereich: -20 – 120 °C
    • Druckstufe PN40
    • Max. Durchflussmenge: 2000 l/h
    • Wiederholgenauigkeit von < 1 % Standardabweichung

    Typische Anwendungsgebiete

    • Breites Anwendungsfeld bei der Analyse von Suspensionen wie z. B. Batterie-Slurries
    • Kontinuierliche Messwerterfassung ermöglicht eine optimierte Prozessführung und Qualitätskontrolle in Misch- und Emulgier­prozessen
  • Inline-Viskosimeter L-Vis 510 – Anton Paar

    Aufgabe

    • Inline-Viskosimeter, das direkt in den Produktionsprozess integriert werden kann
    • Kontinuierliche Anzeige der Viskosität bei Prozess- und Referenztemperatur
    • Inlineanalyse von scherabhängigen Proben

    Umsetzung

    • Messprinzip: Dynamischer Flüssigkeitsdruck
    • Prozessflüssigkeit strömt durch den Sensor, wobei Viskosität und Temperatur gleichzeitig gemessen und separat angezeigt werden
    • Keine Beeinflussung von Druck- oder Fließratenschwankungen

    Parameter

    • Viskositätsmessbereich: 1 – 50000 mPas
    • Prozesstemperaturbereich: - 5 – 200 °C
    • Prozessdruck: 0 – 25 bar absolut
    • Typische Genauigkeit: 1 %
    • Typische Wiederholbarkeit: 0,5 %

    Typische Anwendungsgebiete

    • Messung der sich durch Reaktion verändernden Viskosität bei gleichbleibender Scherrate
    • Permanente Überwachung der Viskosität
    • Produkterkennung mittels unterschiedlicher Viskositäten

     

    HAAKE MARS Rheometer - ThermoFisher

    Aufgabe

    • Untersuchung von Fließverhalten und viskoelastischen Eigenschaften
    • Messtechnische Flexibilität und schnelle Bewältigung neuer Aufgabenstellungen

    Umsetzung

    • Rheometer übt eine Kraft auf die Probe aus und die daraus resultierende Spannung oder Deformation wird mit einem Sensor gemessen
    • Rheometer-Plattform als Zweisäulen-Stativ

    Parameter

    • Messmodi: Controlled Rate (CR), Controlled Stress (CS), Controlled Deformation (CD)
    • Temperaturbereich: - 150 – 600 °C
    • Max. Drehmoment: 200 mNm
    • Normalkraftbereich: 0,01 – 50 N
    • Messspaltgenauigkeit: 0,5 µm
    • Messsystem: Platte-Platte

    Typische Anwendungsgebiete

    • Farben und Lacke
    • Tinten
    • Dispersionen
    • Polymere
  • Temperatur- und Klimaprüfschrank VCV 4060-5 – Vötsch

    Aufgabe

    Simulation verschiedener Klimabedingungen zur Untersuchung des Einflusses von Temperatur und Feuchte auf die Eigenschaften, Funktion und Lebensdauer von Produkten

    Umsetzung

    Einstellung einer definierten Temperatur und Feuchte zur Simulation von Umwelteinflüssen auf ein Testobjekt

    Parameter

    • Prüfrauminhalt: 600 l
    • Kennwerte Temperaturprüfung:  
      • Temperaturbereich: - 40 – 180 °C
      • Temperaturschwankungen: ±0,1 – ± 0,8 K
      • Temperaturänderungsgeschwindigkeit Heizen: 5,0 K/mi
      • Temperaturänderungsgeschwindigkeit Kühlen: 5,5 K/min
    • Kennwerte Klimaprüfung:   
      • Temperaturbereich: 10 – 95 °C
      • Feuchtebereich: 10 – 95 %r.F.
      • Temperaturschwankungen: ±0,1 – ± 0,3 K
      • Feuchteschwankungen: ±1 – ± 3 %r.F.

    Typische Anwendungsgebiete

    • Kontrollierte Materialprüfung
    • Funktionstests
    • Alterungsprüfung
    • Klimaprüfung von Verbundwerkstoffen, Farben und Lacken, Kunststoffen oder elektronischen Bauteilen
  • Digitales kompaktes Dichtemessgerät DMA 1001 – Anton Paar

    Aufgabe

    • Bestimmung der Dichte von pastösen, inhomogenen, sedimentierenden und partikehaltigen Proben sowie Aerosolsprays
    • Digitale Dichtemessung
    • Ergebnisse aus ca. 1 mL Proben
    • FillingCheck -100 % korrekt eingefüllte Proben (blasenfrei) durch eine integrierte Kamera

    Umsetzung

    • Pulsed Excitation Method (PEM)
    • Nach Erreichung einer stabilen Schwingung wird die Anregung abgeschaltet und die Schwingung klingt frei aus
    • Abfolge von Anregung und Ausklingen wird kontinuierlich wiederholt, wodurch ein pulsierendes Schwingungsmuster entsteht
    • Durch die Zulassung der Eigenschwingung des U-Rohrs und die Auswertung dieses Schwingungsmusters gewinnt das Instrument dreimal mehr Informationen als bei der herkömmlichen Methode der erzwungenen Schwingung

    Parameter

    • Messbereich:  
      • Dichte: 0 – 3 g/cm³
      • Druck: 0 – 10 bar
      • Temperatur: 15 – 60 °C
    • Wiederholbarkeit:  
      • Dichte: 0,00005 g/cm3
      • Temperatur: 0,02 °C
    • Reproduzierbarkeit:
      • Dichte: 0,00007 g/cm³
    • Genauigkeit: 
      • Dichte: 0,0001 g/cm³
      • Temperatur: 0,05 °C
    • Minimales Probenvolumen: ca. 1 mL
    • Probenberührende Teile: Borosilikat-Glas, PTFE

    Typische Anwendungsgebiete

    • Dichtebestimmung aller Probenarten, auch sonst schwer messbare partikelhaltige, inhomogene, sedimentierende und pastöse Proben
    • Konzentrationsmessungen (bspw. zur Überprüfung der Rohstoff-Qualität)
    • Chemische, pharmazeutische und kosmetische Industrie
  • Leitfähigkeitsmessgerät Loresta-GX – Nittoseiko Analytech

    Aufgabe

    • Messung von Leitern und Halbleitern im unteren Widerstandsbereich
    • Messung des spezifischen Flächenwiderstandes [Ω/□], des spezifischen Volumen-widerstandes [Ω∙cm] und der spezifischen Leitfähigkeit [S/cm] im niederohmigen Bereich

    Umsetzung

    • 4-Punkt-Messmethode (4-Pin Messköpfe in äquidistantem Abstand)
    • Methode basiert auf dem Vierleiterverfahren, um den Einfluss von Kontaktwider-ständen zu eliminieren

    Parameter

    • Messmethode: 4-Punkt-Messmethode, Konstantstrom-Messmethode
    • Messbereich: 10-4 – 107 Ω∙cm  
    • Messköpfe:
      • ASP Messkopf RMH110: Pinabstand: 5,0 mm, Durchmesser Pinspitze: 0,37 mm, Federdruck 210 g/pin
      • PSP Messkopf RMH112: für kleine und dünne Proben, Durchmesser Pinspitze: 0,26 mm, Pinabstand:   1,5 mm, Federdruck: 70 g/pin

    Typische Anwendungsgebiete

    • Forschung & Entwicklung, Produktionstechnik, Qualitätkontrolle
    • Leitfähige Pasten
    • Beschichtungen
    • Farben, Pasten, Lacke, Druckfarben
    • Graphite
    • Beschichtetes Blech, Stahl, Aluminium

Vernetzung und Digitalisierung

Digitale Datenerfassung und Inline-Qualitätskontrolle mittels Machine Learning beim kontinuierlichen Herstellungsprozess von Pasten und Slurries

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