Lackieranlagenplanung

Sie stehen vor der Aufgabe, Ihre bestehende Lackieranlage zu modernisieren oder müssen in eine neue Anlage investieren? Sie fragen sich, welche Möglichkeiten der Automatisierung für Ihre Produkte und Prozesse sinnvoll sind? Als unabhängiger Partner unterstützen wir Sie in allen Fragen rund um den Lackierprozess. 

Lackieranlagenplanung aus der 360° Perspektive

Das Team der Lackierprozessentwicklung bietet Ihnen bei der Lackieranlagenplanung eine 360°-Perspektive, die von der Material- und Rohstoffentwicklung über umfangreiche Prüf- und Messmethoden bis hin zur Umsetzung im Betrieb unter Berücksichtigung der Umweltschutzauflagen reicht (z.B. 31. BImSchV, TA-Luft). Mit Hilfe unserer Expertise und Ressourcen planen wir effektive und ressourcenschonende Lackierprozesse und helfen Ihnen, die Chancen der Automatisierung und Digitalisierung langfristig und nachhaltig zu nutzen.

Unser hauseigenes Lackiertechnikum ermöglicht es uns, alternative Lacke wie Pulverlacke, Nasslacke und UV-Lacke zu erproben. Die Lackierbarkeit kann bereits in der Bauteilentwicklung (lackiergerechte Konstruktion) wie auch in der Konzeptionsphase der Anlagenplanung detailliert untersucht werden. Dazu prüfen wir u.a. alternative Applikationstechniken wie Hochrotation, elektrostatische oder pneumatische Applikation, führen Spezifikationsprüfungen im nach DIN EN ISO 17025 akkreditierten Prüflabor und Korrosionsschutzprüfungen anhand unterschiedlicher Prüfmethoden durch. Wir bieten kunden- und produktspezifische Untersuchungsprogramme, Bewitterungsprüfungen sowie Labore und Verfahren mit allen relevanten Mess- und Prüftechniken (Mikroprüfung, wie z.B. FIB REM/EDX, LSM, IR-Spektroskopie und Makroprüfung, wie z.B. Gitterschnitt, Haftfestigkeits- und Beständigkeitsuntersuchungen oder Impact-Test).

Zur individuellen Beurteilung von Lackierkosten, Materialverbräuchen und Emissionen setzen wir auf unsere eigens entwickelte, softwaregestützte Planungsmethodik CoaTWay®. Zudem gehören Schulungskonzepte zum Planungsumfang, um das Wissen zu Beschichtungsvorgängen und Prozessoptimierungen während und auch nach der Projektlaufzeit kontinuierlich weiterzugeben.

© Linde Hydraulics GmbH
Erfolgreiches Projekt einer Lackieranlage für Pumpen
© Fraunhofer IPA
Lackierbarkeitsanalysen im Rahmen der Lackierprozessplanung
© Linde Hydraulics GmbH
7-Zonen Vorbehandlungsanlage

Grundsätze unserer Projektarbeit mit Industriekunden 

 

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um alle betrieblichen Kompetenzen sorgsam in den Planungsprozess zu integrieren. Nachhaltigkeit und Kostenbewusstsein stehen bei uns im Vordergrund. Folgende Grundsätze prägen die Form der Zusammenarbeit mit Industriepartnern und –kunden und stellen das Fundament für die Umsetzung der Projekte dar:

  • Proaktives Einbeziehen aller am Lackierprozess beteiligten Mitarbeitenden und Fachkräfte
  • Sorgsame Integration vorhandener betrieblicher Kompetenzen in den Planungsprozess
  • Enge Zusammenarbeit und maximale Transparenz bei der Festlegung einzelner Schritte im Erneuerungsprozess
  • Maximale Ressourceneffizienz bei größtmöglicher Qualität
  • Etablierung effektiver und umweltschonender Lackierverfahren in Ihr Unternehmen
  • Neueste Erkenntnisse aus Forschung & Entwicklung aller Institute der Fraunhofer Gesellschaft
  • Fokus auf Nachhaltigkeit und Kosten für zukünftige Lackierprozesse
  • Kosten- und Zeitgewinn bei der Prozessplanung und -umsetzung

Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam in eine erfolgreiche Zukunft Ihrer Lackierprozesse starten!

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